樹脂材への直接締結の進化
- 先端三条ねじの案内で安定してまっ直ぐにねじ込める。
（斜め締め防止効果） - 低い着座トルクと高い破壊トルクを実現。
（ねじ込みトルクが安定） - 戻しトルクが高く繰り返しねじ込みが可能。
- 高い締結力と引抜強度を実現。
- ねじ込み長さに依存せず同一トルクでの締付が可能。
- ねじサイズの統一化により生産効率化・コストダウンを実現。
EVO PT® 性能と特長
締付トルクの性能比較
EVO PT®はDELTA PT®と比較して着座トルクが低く破壊トルクは高くなり、トルクウインドー（着座と破壊トルクの差）がより大きくなりました。
- 締付部材： PBT GF30
- ねじ呼び径： 3.0mm
- ねじ込み長さ：7.2mm
締付破壊トルク比
- EVO PT® １：５
- DELTA PT® １：３
ねじサイズ統一化の事例･締結作業の効率化でコストダウンを実現
4種類使用のねじを1種類に統一し、全てのねじを共通トルクで締結可能にしました。
| ねじ４種類 | 使用部位 | 員数 | 出荷ロット |
| 5.0×14 | カバー | 8 | 80,000 |
| 4.0×12 | ハウジング | 4 | 40,000 |
| 4.0×15 | コネクター | 4 | 40,000 |
| 3.5×10 | 基板 | 5 | 50,000 |
| ねじ１種類 | 使用部位 | 員数 | 出荷ロット |
| EVO PT® 4.0×12 | カバー | 21 | 210,000 |
| ハウジング | |||
| コネクター | |||
| 基板 |
- ねじ込み長さ：6.9 ～ 10.0mm
- 着座トルク ：0.7 ～ 0.9Nm
- 破壊トルク ：2.6 ～ 4.2Nm
締付トルクを共通化
ボス穴径・ねじの統一化
ボス形状及び下穴設計
EVO PT®のねじ外径 = d₁
① dT＝ 2.0 × d₁（ボス外径）
② dh＝ 1.05～1.1 × d₁（被締結部材の穴径）
③ dE＝ 1.05 × d₁ （ザグリ穴径）
④ db＝ 0.85 × d₁ ±0.05mm（下穴径）
⑤ ts＝ 0.1 × d₁ （ザグリ穴深さ）
⑥ te＝ 2.0 × d₁ （ねじ込み 長さ）
⑦ tc＝ 0.5 × d₁ （穴底の隙間許容値）
「EVO CALC」で締結設計を支援
相手材・被締結部材・使用ねじ等の条件を入力し、着座・破壊・推奨締め付けトルク等を算出します。
温度変化による軸力の変化もシミュレーション可能です。
POINT
EVO PT® はEJOT社（ドイツ）のライセンス製品です。
ナテックはEJOT社とのライセンス契約に基づき生産・販売を行っております。
